Механическая компрессия вторичного пара

Принцип работы

Пары, образующиеся при испарении раствора, сжимаются в компрессоре до более высокого давления и температуры, поэтому его можно использовать в качестве нагревательной среды для нагрева циркулирующего раствора.

Описание технологического процесса

Раствор предварительно нагревается конденсатом в подогревателях VW1, VW2, после чего он поступают в контур выпарного аппарата. Здесь он смешивается с циркулирующим раствором и нагревается в радиаторе H. В испарителе растворитель (вода) испаряется при охлаждении раствора до температуры кипения. Полученный вторичный пар промывается при помощи конденсата в промывателе сокового пара W и насыщаются и уплотняются компрессором TK до более высокого давления и температуры, после чего его можно использовать в качестве нагревательной среды для нагрева циркулирующего раствора. Постоянная концентрация и превышение линии насыщения приводят к образованию кристаллов и, следовательно, суспензии. Затем полученная суспензия разделяется в центрифуге Z на влажные кристаллы и раствор. Раствор перекачивается обратно в установки при помощи элемента обратной связи RB и RP, соль сушат в сушилке T. Если кристаллизация соли в установке не предусмотрена, а всего лишь концентрация раствора, то центрифуга Z, сушилка T и элемента обратной связи RB и RP исключаются.

Характеристика

• Низкие затраты на энергию, из-за частичного использования электрической энергии.
• Как правило, электрическая энергия необходима в качестве источника энергии.
• Как правило пар для нормальной работы не требуется, только для запуска установки.
• Для конденсации вторичного пара, охлаждающая вода не требуется.
• Широкий спектр применения.
• Возможность модернизации в существующих системах.

Типы

• С несколькими вентиляторами или турбокомпрессором.
• Различные концепции предварительного нагрева.
• С или без промывателя вторичного пара.
• С или без разделением соли.