Kühlkristallisation

Kühlkristallisation Funktionsweise

Die nahezu gesättigte Lösung wird in den Kristallisator (K) oder dessen Umwälzleitung eingeleitet. Hier wird sie mit der zirkulierenden Lösung gemischt und im Kühler (WT) nur leicht abgekühlt, um spontane Keimbildung und Verkrustungen zu minimieren.

Im Kristallisator (K) wird die Übersättigung durch Kristallwachstum abgebaut. Die entstandene Suspension wird mit der Suspensionspumpe (SP) zum Zyklon (Zy) gepumpt, wo sie eingedickt wird. Anschließend wird in der Zentrifuge (Z) die Flüssigkeit abgetrennt und das Salz im Trockner (T) getrocknet.

Kühlkristallisation Prinzip

Kühlkristallisation beruht auf dem Prinzip, dass durch die Reduktion der Temperatur einer Lösung die Löslichkeit eines enthaltenen Salzes abnimmt, was zur Kristallisation des Salzes führt.

Vorteile der Kühlkristallisation

Hohe Siedepunktserhöhung: Geeignet für Lösungen mit hoher Siedepunktserhöhung.
Atmosphärischer Druck: Betrieb bei atmosphärischem Druck möglich.
Flexibler Betrieb: Teillastbetrieb für flexible Prozessanpassung.
Vielseitige Anwendungen: Geeignet für verschiedenste industrielle Anwendungen.

Varianten der Kühlkristallisationsanlagen

Salzabtrennung: Optionale Integration einer Salzabtrennung.
Mehrere Umwälzkreisläufe: Betrieb während der Reinigung bei kritischen Salzen.
Betriebsmodus: Wahl zwischen kontinuierlichem und diskontinuierlichem Betrieb.

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Häufig gestellte Fragen

Warum ist die Kühlkristallisation in verschiedenen Industriezweigen relevant?

Die Kühlkristallisation ermöglicht die effiziente Gewinnung und Reinigung von Salzen, was in verschiedenen Industriezweigen, wie der chemischen Industrie, von Bedeutung ist.

Welche Rolle spielt die minimale Abkühlung im Kühler?

Die leichte Abkühlung im Kühler minimiert spontane Keimbildung und Verkrustungen, was zu einer effizienteren Kristallisation und einer höheren Produktqualität führt.

Welche Vorteile bietet die Kühlkristallisation gegenüber anderen Kristallisationsmethoden?

Die Kühlkristallisation ist besonders für Lösungen mit hoher Siedepunktserhöhung geeignet und ermöglicht einen flexiblen Teillastbetrieb, was sie für eine Vielzahl von Anwendungen attraktiv macht.

Kann die Anlage sowohl für kontinuierliche als auch für diskontinuierliche Prozesse genutzt werden?

Ja, es gibt Varianten der Anlage, die sowohl für kontinuierliche als auch für diskontinuierliche Prozesse konzipiert sind, um eine breite Palette von Produktionsanforderungen zu erfüllen.