Mechanische Brüdenverdichtung

Mechanische Brüdenverdichtung Funktionsweise und Verfahren

Die Lösung wird zunächst in den Vorwärmern VW1, VW2 mit Kondensat vorgewärmt und tritt daraufhin in den Verdampferkreislauf ein. Hier vermengt sie sich mit der zirkulierenden Lösung und wird im Heizkörper H erwärmt. Im Verdampfer V verdampft das Lösungsmittel, typischerweise Wasser, wodurch die Lösung auf die Siedetemperatur abkühlt. Der entstehende Brüdendampf wird im Brüdenwäscher W mit Kondensat gewaschen und gesättigt und durch den mechanischen Verdichter VT, auch als mechanischer Brüdenverdichter bekannt, auf ein höheres Druck- und Temperaturniveau verdichtet.

Dieser Prozess der mechanischen Brüdenkompression ermöglicht es, den Dampf als Heizmedium für die Aufwärmung der zirkulierten Lösung zu verwenden. Bei kontinuierlicher Aufkonzentrierung und Überschreiten der Sättigungslinie entstehen Kristalle, und es bildet sich eine Suspension. Diese kann in der Zentrifuge Z in feuchte Kristalle und Lösung aufgeteilt werden. Die Lösung wird durch die Rückspeiseeinheit RB und RP in die Anlage zurückgeführt, während das Salz im Trockner T getrocknet wird.

Vorteile des Verfahrens

• Niedrige Energiekosten, da nur ein Bruchteil der Verdampfungsenergie in Form von elektrischer Energie aufgewendet werden muss.
• In der Regel nur elektrische Energie als Energieträger nötig.
• In der Regel kein Dampf im Normalbetrieb nötig, sondern nur zum Anfahren.
• Kein Kühlwasser für die Brüdenkondensation notwendig.
• Für verschiedenste Anwendungen geeignet.
• Nachrüstung in bestehenden Anlagen möglich

Varianten der Anlage

• Mit mehreren Ventilatoren oder mit Turboverdichter.
• Unterschiedliche Vorwärmkonzepte.
• Mit oder ohne Brüdenwäscher.
• Mit oder ohne Salzabtrennung.