Kristallisatoren
EBNER ist führend in der Auslegung und Fertigung von Kristallisatoren, die in anspruchsvollen industriellen Prozessen eingesetzt werden. Unsere Kristallisatoren sind speziell dafür konzipiert, eine optimale Kristallbildung und -Wachstum zu ermöglichen, wodurch hohe Reinheiten und die gewünschten physikalischen Eigenschaften der Kristalle erreicht werden.
Varianten von Kristallisatoren
- Leitrohrkristallisatoren mit Unterflanschrührer und Klärring (Draft Tube Baffle, DTB):
- Stehende Kristallisatoren und Verdampfungs-Kristallisatoren mit Zwangsumlauf (Forced Circulation, FC) und Salzsack zum Klassieren, Waschen und Kühlen des kristallisierten Salzes
- Liegende, mehrstufige Kristallisatoren mit Lüftrührung zum suspendieren des Salzes
Häufig gestellte Fragen
Was ist der Hauptunterschied zwischen Leitrohr- und Zwangsumlaufkristallisatoren?
Leitrohrkristallisatoren nutzen einen mechanischen Rührer und Klärring für die Zirkulation, während Zwangsumlaufkristallisatoren die Zirkulation durch Pumpen erzeugen, was sie für unterschiedliche Anwendungen geeignet macht.
Wie wichtig ist die Wartung von Kristallisatoren?
Regelmäßige Wartung ist entscheidend, um die Leistungsfähigkeit und Lebensdauer der Kristallisatoren zu sichern, wobei durch die langjährige Erfahrung und den engen Austausch mit Kunden von Beginn Wartungsarme Designs gewählt werden.
Welchen Einfluss hat die Temperatur auf die Kristallisation?
Die Temperatur ist Teils der entscheidende Faktor, der die Löslichkeit und damit die Übersättigung beeinflusst, was für die Initiierung der Kristallisation entscheidend ist.
Wie kann die Kristallgröße gesteuert werden?
Durch die Anpassung der Betriebsbedingungen wie Temperatur, Zirkulationsrate und Übersättigungsgrad können die Größe und Qualität der Kristalle präzise kontrolliert werden.