EBNER entwickelte dabei ein eigens auf die Saline zugeschnittenes Verfahren. Die Sole wird vorerst durch Kavernen-Abbau gewonnen und in einer Solereinigungsstufe vorgereinigt. Die Verdampfungsanlage wird mit mechanischer Brüdenverdichtung (Turbokompression) betrieben, d.h. zum Verdampfen wird elektrische Energie statt Dampfenergie verwendet.
Das hierbei erzeugte NaCl-Salz wird abgetrennt. Die verbleibende gesättigte heiße Mutterlauge wird in einer nachgeschalteten Mehrstufen-Anlage teilweise unter Vakuum entspannt, wodurch zusätzlich NaCl-Salz auskristallisiert wird. Der in den Stufen durch Entspannung gewonnene Brüdendampf beheizt jeweils die nächste Stufe und sorgt für zusätzliche Verdampfung ohne Einsatz zusätzlicher Heizenergie, wodurch Energie eingespart wird. Das erzeugte Salz wird abgetrennt und gemeinsam mit dem in der Verdampferanlage erzeugten Salz dem Trocknungs-, Verpackungs- und Lagerungssystem zugeführt.
Im Rahmen dieses Projektes konnte EBNER seine Kompetenz für schwierige Montagen vor Ort unter Beweis stellen. So wurde der Verdampfer mit einem Durchmesser von über 6m in den werksinternen Hallen in Stücken vorgefertigt und beim Kunden vor Ort zusammengefügt. Eine große Hürde waren hierbei das hochwertige Material und die damit verbundenen komplexen Schweißarbeiten inklusive Nachbehandlung.